35D防爆工业机柜空调

型 号：BFKT-3.5R/35D

工作电压（V）：220VAC±15％ 50/Hz

额定功率（W）：1650

制冷功率（W）：3500

制冷剂：R22

工作温度范围（℃）：制冷工作温度+25 ～ +45

重量（kg）：52

噪音（dB）：75

颜色：RAl7035

IP等级（IP）：IP54

外循环风量（M³/h）：920

内循环风量（M³/h）：1450

外形尺寸（宽×高×深mm）：770×550×401

防爆等级：Ex db ib mb IIC T4 Gb

1. 为机柜内电气设备提供精准制冷降温：在机柜内温度过高（+25℃~+45℃）时，快速带走热量，维持设备稳定运行温度，防止因过热导致的元件老化、性能下降或故障。

2. 提供防爆安全保障：在存在易燃易爆气体 / 粉尘的危险环境中，通过复合型防爆设计，避免设备运行产生的电火花、高温引燃 / 引爆环境介质，保障现场安全。

3. 实现 IP54 级防护：防止粉尘、飞溅液体侵入设备内部，同时抵御机柜内凝露、潮湿对电气部件的腐蚀，延长设备寿命。

二、工作原理

它的运行逻辑分为制冷循环、空气循环、防爆安全控制三部分，和常规空调相比，核心差异在于防爆改造：

1. 

制冷循环原理

2. 

1. 采用R134a 环保冷媒作为换热介质，通过压缩机（额定功率 290W，制冷功率 300W）做功，将低压气态冷媒压缩为高温高压气体；

2. 高温高压冷媒进入冷凝器，被外循环风机（风量 280M³/h）散热冷却，冷凝为高压液态；

3. 液态冷媒经节流装置降压后，进入蒸发器，在低压状态下快速蒸发吸热；

4. 内循环风机（风量 350M³/h）将机柜内的热空气吹过蒸发器，被冷媒吸收热量后降温，冷空气再送回机柜内，如此循环往复，实现机柜内的降温。

3. 

空气循环原理

4. 

1. 内循环：机柜内的热空气→被内循环风机吸入→经过蒸发器降温→冷空气送回机柜内，形成闭环循环，带走设备热量。

2. 外循环：冷凝器产生的热量→被外循环风机排出到机柜外环境中，确保制冷系统的散热效率，维持循环稳定。

5. 

防爆安全原理（核心特点）

6. 

1. 采用隔爆（db）+ 本安（ib）+ 浇封（mb）复合型防爆技术，防爆等级 Ex db ib mb IIC T4 Gb：

1. 隔爆外壳（IP54 防护）：将可能产生火花的电气部件密封在高强度金属壳体内，即使内部发生爆炸，也能通过外壳的结构强度和间隙冷却火焰，防止爆炸蔓延到外部危险环境；

2. 本安型电路：控制主板、传感器等电路经过本质安全设计，限制电路的能量，使其无法产生足以引燃爆炸性气体的电火花；

3. 浇封保护：关键电气模块用密封材料浇封，隔绝外部易燃易爆介质，同时抑制火焰传播；

4. 设备内部可配置抑爆材料，进一步提升火焰抑制能力，避免爆炸风险。

三、适用场所

结合防爆等级、IP 防护和工作温度，主要适用于以下场景：

1. 石油化工 / 煤化工行业：炼化装置、储罐区、化工反应釜配套机柜、油气输送泵站等存在易燃易爆气体的场所，为现场控制柜、PLC 柜提供温控与防爆保护。

2. 实验室 / 科研场所：存放易燃易爆试剂、气体的实验室机柜、分析仪器机柜，需要精准控温同时满足防爆要求。

3. 冶金 / 电力行业：冶金车间的电气控制柜、变电站户外机柜、电厂锅炉控制机柜等高温、多粉尘且有防爆需求的场景。

4. 医药 / 生物工程行业：制药车间、生物工程生产线上的控制柜，涉及有机溶剂、可燃气体的生产环境。

5. 军工 / 航天航空工程：军工试验设备机柜、航天地面测试机柜等特殊危险环境的温控设备。

6. 其他爆炸性环境：纺织、食品加工、仓储等存在可燃粉尘、气体，且需要对机柜内电气设备进行温度控制的场所。